瓦楞紙箱尺寸(cùn)不準的原因

發布(bù)時間：2025-12-17 文章作者：admin

　　瓦(wa)楞紙箱尺寸如果(guo)不準會直接影響(xiǎng)包裝物是否能夠(gou)放的💰進去，直接決(jué)定着瓦楞紙箱是(shì)否有用，那麽造成(chéng)瓦楞紙💞箱尺寸不(bu)準的原因有哪些(xiē)，下面紙箱廠爲您(nin)詳細介紹！

　　（1）原紙緊(jǐn)度不好，也就是說(shuo)原紙比較疏松，遇(yù)熱收縮嚴重，造成(cheng)👌紙📧闆翹曲變形，是(shi)造成尺寸不準的(de)原因之一🏃。原材料(liào)和瓦楞紙闆水分(fèn)過大或翹曲變形(xíng)也是造成尺寸不(bu)準的一個不可😘忽(hu)視的原因。 武漢紙(zhǐ)箱,武漢紙箱廠,漢(han)陽飛機盒

　　正常情(qing)況下，瓦楞紙闆下(xià)線水分基本在10％～14％左(zuǒ)右，但是如果下線(xiàn)水🔴分在14％～18％或者還高(gao)一些，就比較潮濕(shī)。如果紙闆下線👌後(hou)直接進行印刷開(kai)槽模切，尺寸比較(jiao)準确。但是放置一(yī)段時間，當水分散(sàn)發後，含水率不足(zú)10％時，紙闆就會回縮(suo)，整體紙闆規格變(bian)小，各部位的尺寸(cùn)均有差别，1m長的紙(zhǐ)闆約縮4mm～6mm。

　　因此，掌握(wo)好紙與紙闆的水(shuǐ)分是至關重要的(de)。每批紙闆必須用(yong)快速水分儀測定(dìng)其含水率，視水分(fen)大小安排印刷開(kai)槽模📞切的時間。如(rú)果水分過大就要(yào)🌈在紙闆下線後放(fang)置4小時經自然幹(gàn)燥再進行下道工(gōng)序的生産，一般出(chu)廠交貨水分在10％±2。這(zhè)也是一般紙🐇箱企(qi)業出現的生産時(shí)尺寸是準确的，但(dan)在自然條件下放(fàng)一段🍓時間後尺寸(cun)變小的原因。

　　（2）生産(chǎn)尺寸下錯或換單(dān)時調整錯誤造成(chéng)紙箱尺寸不準，這(zhe)主要是操作人員(yuán)不認真造成的，這(zhè)一問題在正常生(sheng)産中進行認真㊙️的(de)審核就會避免。

　　1.拉(lā)絲。

　　熱熔膠時常有(you)拉絲原因主要是(shi)：

　　A:膠溫過低；

　　B：噴膠壓(yā)力太小；

　　C：氣溫降低(di)；

　　D：有風或者噴嘴堵(dǔ)塞等，除了設備損(sun)壞 和老化外，拉絲(si)主要和溫🈲度有關(guan)，改善措施可以從(cong)溫度方面着手，如(rú)升高膠溫♻️，打開空(kōng)調✍️調節氣溫等；

　　2. 滴(dī)膠。

　　熱熔膠設備産(chan)品滴膠主要原因(yīn)是：

　　A:設備老化，噴嘴(zui)磨損，電磁閥松動(dong)、漏氣；武漢紙箱,武(wǔ)漢紙箱㊙️廠,漢陽飛(fēi)機盒

　　B：氣壓不足；解(jiě)決的方案是:設備(bei)養護，更換噴嘴；查(cha)看工期是否穩定(ding)，是否漏氣；

　　3：熱熔膠(jiao)有氣泡。

　　主要原因(yīn)是：

　　A：熱熔膠生産中(zhōng)沒有充分幹燥，帶(dài)有水汽或者熱熔(róng)🔞膠過于劣質或者(zhě)變質了；

　　B：紙箱含水(shuǐ)率過高；解決方案(an)從兩方面入手：選(xuǎn)擇穩❄️定、優質的熱(re)💋熔膠廠家，邦林熱(re)熔膠在紙箱封合(hé)這一行業沉澱10年(nián)🔞，匹配💚各種類型的(de)設備和使用方式(shì)，品質穩定，值得💁信(xin)賴；從紙箱方面入(rù)手變更幹燥的紙(zhǐ)箱就可以解決。