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紙箱包裝廠在(zài)生産過程中會(huì)遇到一個頭疼(téng)問題，就是針㊙️對(duì)紙箱塌箱和紙(zhi)箱粘箱機粘不(bú)牢問題，解決方(fang)案是改善紙闆(pan)材質，提高紙箱(xiāng)抗壓強度及防(fáng)潮性能，從而減(jiǎn)少塌箱📧率。另外(wài)還一點紙箱廠(chǎng)需要提高紙箱(xiāng)粘合強度，增加(jia)澱粉糊的固含(han)量，通過降🤩低上(shang)膠量提高紙闆(pǎn)硬度解決粘箱(xiang)機粘不牢問題(tí)。
紙箱廠爲您介(jie)紹如何應對粘(zhān)箱機粘不牢紙(zhǐ)箱塌箱問題💚生(sheng)産使用應注意(yì)以下幾點：
1、要控(kong)制好原紙的使(shi)用
檢查瓦楞紙(zhǐ)的施膠情況，原(yuan)紙表面吸水性(xing)指标藥效。如果(guǒ)原⛱️紙表面施膠(jiāo)差，吸水性就會(hui)偏高，很容易手(shou)冷庫低溫、潮濕(shi)的環境影響，導(dǎo)緻紙箱回潮，變(bian)軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。
2、生産紙(zhǐ)闆時要控制紙(zhǐ)闆的水分含量(liang)
紙闆的水分含(hán)量不可過多，因(yin)爲水分大則紙(zhi)闆的👅硬度低✍️，影(ying)響☁️紙闆的邊壓(ya)指數。在紙闆加(jiā)工過程中，單面(mian)機和雙面💯機工(gong)序上膠量不能(néng)過大。一旦上膠(jiāo)量大，紙闆的楞(leng)🔞形會變🈲形，而瓦(wa)楞的形狀是直(zhí)接影響紙闆的(de)邊壓的，邊☁️壓降(jiang)低，紙箱的抗壓(ya)☎️強度也随之降(jiang)低。
3、紙闆的粘合(hé)強度要大
粘合(hé)強度是瓦楞紙(zhi)與裏紙、面紙的(de)粘合力。如果萬(wan)一出現紙闆假(jia)粘，紙箱受壓後(hòu)，面紙或裏紙便(biàn)會與瓦楞紙分(fèn)離，那麽紙箱的(de)抗壓強度會直(zhi)線下降。
4、生産環(huán)節中的間隙壓(yā)力控制要适中(zhōng)
尤其要注意糊(hú)箱機上糊的間(jiān)隙壓力不能太(tai)小，雙🏃♀️面機📧，模切(qiē)機✍️上的太陽輪(lún)間隙壓力要控(kong)制在合理的範(fan)圍内，以避免将(jiang)瓦楞形壓潰，影(yǐng)響紙闆紙箱的(de)抗壓強度。
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