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瓦楞紙箱(xiang)生産工藝要(yào)求很高，今天(tiān)紙箱廠主要(yào)從膠黏😄劑的(de)🏃♂️制備，間隙值(zhi)，機速等幾個(gè)方面爲您介(jiè)紹！
1.膠黏劑的(de)制備
包裝紙(zhǐ)箱的制作離(lí)不開膠黏劑(ji)。合理的配方(fāng)、較好👄的🐉黏合(he)強🌂度，是提高(gāo)包裝紙箱抗(kang)壓強度根底(dǐ)的保證。
在低(di)溫低濕的環(huan)境(如冬季)下(xià)生産包裝紙(zhi)箱時，可🛀🏻适當(dāng)㊙️增♋洪流💋與膠(jiao)黏劑的份額(é)。其中，生産單(dān)瓦楞紙闆的(de)膠黏劑的黏(nian)度應操♊控在(zài) 15s，固含量應操(cāo)控在17%左🛀🏻右;生(sheng)産三層瓦💯楞(lèng)紙闆時，膠黏(nián)劑的黏度應(yīng)操控在40s，固含(han)量應💃操控在(zai)19%。同時，硼砂的(de)🌍用量減少🔞至(zhì)4千克，以促進(jin)膠黏劑更多(duo)地滲透到瓦(wǎ)楞紙闆内部(bu)。
在高溫高濕(shī)的環境(如夏(xia)日)下生産包(bao)裝紙箱時，應(yīng)減小水⁉️與🌈膠(jiao)黏劑的份額(é)。其中，生産單(dān)瓦楞紙闆時(shí)，膠黏劑的🤟黏(nian)度應操✊控在(zài) 18s，固含量應操(cao)控在1 8%左右;生(sheng)産三層瓦楞(lèng)紙闆時，膠🔞黏(nián)劑的黏度應(yīng)操控在55s，固含(han)⭐量應操控📱在(zài)2l%。同時，硼砂的(de)用量增加至(zhì)6 千克，以增加(jia)膠膜硬度，然(rán)後減少膠黏(nian)劑滲透至瓦(wa)楞紙闆内部(bu)，到達提高包(bao)裝紙箱抗壓(yā)強度的目的(de)。
2.間隙值
隻需(xu)上下瓦楞輥(gun)與壓力輥之(zhi)間的間隙值(zhi)合理，才能保(bao)證包裝紙箱(xiāng)的成型效果(guǒ)，不然塌楞等(děng)問題會直接(jiē)下降包裝紙(zhǐ)箱💘的抗壓強(qiang)度。瓦楞機操(cāo)作進程中，單(dan)瓦楞紙闆塗(tú)膠間隙值、三(sān)層瓦楞紙闆(pan)塗膠間隙值(zhi)以及壓膠輥(gun)間隙值都會(huì)直接影響瓦(wa)楞紙闆😘的黏(nián)合強度和瓦(wǎ)楞紙闆的楞(lèng)高，尤其是瓦(wa)楞紙闆的楞(leng)高。若壓🏃🏻♂️膠🌍輥(gǔn)間隙值減小(xiao)，即壓力增大(dà)，三層瓦💜楞紙(zhǐ)闆的楞高就(jiù)會下降✌️而無(wu)法到達标準(zhun)值，三層瓦🐪楞(lèng)紙闆厚度下(xià)降後，後續印(yin)刷工序✨選用(yong)設定正常壓(yā)力值去印刷(shua)瓦楞楞高低(dī)的三層瓦楞(leng)紙🤩闆，會導緻(zhì)印刷不實，這(zhè)樣勢必會加(jiā)大印刷壓力(lì)，然後二💋次對(dui)三層瓦楞紙(zhǐ)闆的楞高構(gou)成危害，導緻(zhì)瓦楞挺㊙️度遭(zao)😍到嚴重破壞(huài)。
在正常生産(chǎn)三層瓦楞紙(zhǐ)闆時，上述3個(ge)間隙值分别(bie)爲2.5mm、2.4mm、2.5mm，此‼️刻出闆(pan)❌厚度爲3.15mm。有時(shi)單瓦楞紙闆(pǎn)塗膠後與白(bai)🐆闆紙黏合💔進(jin)程中會呈現(xian)彎曲現象，或(huò)者打膠較差(chà)，然後構成瓦(wa)楞紙闆邊緣(yuan)開膠，此刻操(cāo)作人員可将(jiang)壓膠輥間隙(xi)值調小至1.8mm、塗(tu)膠輥間隙值(zhi)調大至3.3mm，這樣(yang)💯做雖然可以(yǐ)處理瓦楞紙(zhi)闆的黏合強(qiang)‼️度問題，但出(chu)闆厚度較差(chà)(僅爲2.9～3.Omm)、瓦楞紙(zhi)闆較軟，無法(fa)保證其🐆抗壓(yā)強度，因而有(you)必要拟定操(cao)作規程，規範(fàn)間隙值。
3.機速(sù)
當環境濕度(dù)高于60%時，原紙(zhǐ)水分較高，而(ér)蒸汽壓力值(zhi)又🚩在穩定規(guī)模，僅僅通過(guo)調整預熱包(bāo)角，原紙水分(fen)未必得到較(jiào)好的蒸騰。通(tōng)過塗膠機，單(dān)瓦楞紙和白(bai)👨❤️👨闆紙吸膠黏(nián)合，包裝紙💰箱(xiāng)的含♊水量注(zhù)定較高，然後(hòu)使得包裝🈚紙(zhi)箱的挺度變(bian)差。這時就有(yǒu)必要對瓦楞(lèng)機的機速進(jìn)💜行操控，減慢(man)機速，加速面(miàn)紙和瓦楞紙(zhǐ)内部的水分(fèn)蒸騰。
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